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Cuchillas para máquinas de envasado Flow Wrapper (HFFS)

Breve descripción:

Cuchillas personalizadas para máquinas de envasado flow wrapper y HFFS con dientes rectos, diagonales o en zigzag para film, bolsas y envases de alimentos. Fabricadas a partir de planos o muestras.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Las cuchillas de las máquinas de envasado flow wraper funcionan en un ciclo de corte rápido y repetitivo donde una pequeña discrepancia en la forma del diente, la alineación de la cuchilla o la resistencia del filo puede aparecer rápidamente como película rasgada, cortes incompletos o longitud de paquete inestable. LIJIAN fabricacuchillas de repuesto para la envolvedora flow packy cuchillas para máquinas de envasado HFFS a partir de planos, muestras usadas o referencias de máquinas.

En nuestra experiencia, consideramos que la elección de una cuchilla para flow pack no debe basarse únicamente en sus dimensiones externas. La estructura de la película, la disposición de las mordazas de sellado, la velocidad de corte y la contaminación del producto alrededor de la cuchilla influyen en su rendimiento. Una cuchilla que se ajusta al soporte pero que arranca la película laminada no es un reemplazo adecuado.

Tipos de cuchillas para máquinas de envasado flow wrapper

  • Cuchillos de dientes rectos:para un corte transversal limpio donde la película se separa fácilmente y es importante minimizar las marcas.
  • Cuchillas dentadas en diagonal:para una acción de corte progresiva que puede reducir la fuerza de corte máxima.
  • Cuchillos en zigzag y dentados:Para películas y laminados que necesitan mayor agarre durante el corte a alta velocidad.
  • Cuchillos con muescas para desgarrar:para paquetes que requieren un sistema de apertura controlada.
  • Juegos de cuchillo y yunque:Se suministra cuando es necesario que el par de corte coincida en cuanto a espacio libre y contacto.

Aplicaciones y materiales de embalaje

EstosCuchillos HFFSSe utilizan habitualmente en envolvedoras horizontales para productos de panadería, aperitivos, lácteos, alimentos preparados, frutas y verduras frescas y otros productos envasados ​​individualmente. Según la línea de producción, la cuchilla puede cortar PE, PP, film laminado, film metalizado o material de embalaje a base de papel.

Qué comprobamos antes de fabricar

  • Longitud, anchura y grosor totales
  • Orificios de montaje, ranuras y posiciones de referencia
  • Paso del diente, ángulo del diente y dirección de la serración
  • Dirección del bisel y geometría del filo de corte
  • Relación cuchillo-yunque y holgura prevista
  • Tipo de película, velocidad de línea y problema de corte actual

Para pedidos repetidos, la posición del orificio y la uniformidad de los dientes son tan importantes como el afilado. Si los operarios tienen que ajustar la mordaza después de cada cambio de cuchilla, el lote de repuesto no es suficientemente reproducible.

Decisiones sobre materiales, recubrimientos y bordes

El acero inoxidable se suele elegir para el envasado de alimentos, donde la resistencia a la corrosión y la facilidad de limpieza son importantes. El acero para herramientas o el acero de alta velocidad pueden considerarse cuando la resistencia al desgaste es el factor principal. Un recubrimiento puede ayudar a reducir los residuos de película o la acumulación de adhesivo, pero solo lo recomendamos cuando soluciona un problema real de la línea de producción. No puede corregir una forma deficiente de los dientes ni una presión incorrecta de la cuchilla.

Problemas comunes en las líneas HFFS

  • La película se rompe en lugar de separarse:Compruebe el desgaste de los dientes, el paso de los dientes, la presión de la cuchilla y la tensión de la película.
  • Algunos paquetes se cortan y otros permanecen conectados:Compruebe el paralelismo de las mordazas, la rectitud de la cuchilla y el estado del yunque.
  • Bordes laminados blancos o rugosos:La geometría de la hoja puede ser demasiado agresiva o el filo puede estar ya desgastado.
  • Vida útil corta de la cuchilla:Analizar conjuntamente el tipo de acero, la dureza, la resistencia del filo, la contaminación y la alineación de la máquina.
  • Se acumulan residuos en el cuchillo:Revisar el acabado de la superficie, el recubrimiento, el intervalo de limpieza y el contacto del producto.

Información que debe enviar para obtener un presupuesto de reemplazo.

Si dispone de un plano acotado, envíelo. De lo contrario, proporcione fotografías claras de ambos lados de la cuchilla usada, la marca y el modelo de la máquina, el material que se va a cortar, la cantidad necesaria y una breve descripción del problema. Las fotografías deben mostrar los detalles de los dientes con suficiente detalle para poder medir el paso y el perfil.

Para obtener una visión más amplia de las familias de aspas disponibles, visite nuestra página.cuchillas de máquinas de embalajeLos compradores que trabajan con paquetes formados también pueden revisarcuchillas de máquinas de termoformadoycuchillas de máquina selladora de bandejas.

Preguntas frecuentes

¿Puede LIJIAN fabricar una cuchilla para envasadora flow-wrap a partir de una muestra usada?

Sí. Se puede utilizar una muestra cuando no se dispone de un dibujo, pero esta no debe estar muy doblada ni desgastada en los orificios de montaje. Es posible que solicitemos detalles de la máquina y de la película antes de confirmar la forma del diente.

¿Suministran formas de dientes rectas, diagonales y en zigzag?

Sí. La forma del diente se selecciona según el diseño original y el material que se está cortando. No consideramos que un mismo patrón de dentado sea adecuado para todas las líneas de HFFS.

¿Se puede suministrar el cuchillo con un yunque?

Cuando la aplicación utiliza un par de cortes coincidentes, la cuchilla y el yunque correspondiente pueden revisarse conjuntamente. Las dimensiones y el espacio libre de trabajo deben confirmarse antes de la producción.


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