Ketika membahas pisau mesin pengganti, pertanyaan pertama seringkali tentang baja: “Bahan mana yang paling awet?” Ini adalah pertanyaan yang dapat dimengerti, tetapi bukan satu-satunya jawaban terbaik. Bahan pisau hanya masuk akal jika dikaitkan dengan pekerjaan yang dilakukannya, ketajaman yang perlu dipertahankan, dan kondisi di sekitarnya.
Dua pisau dapat dibuat dari bahan dengan kualitas berbeda dan tetap berfungsi dengan baik jika masing-masing sesuai dengan aplikasinya. Sebaliknya juga benar: pisau yang sangat keras dapat mengecewakan ketika beban pemotongan, kondisi produk, atau bagian yang berpasangan membutuhkan keseimbangan yang berbeda. Pemilihan material yang baik dimulai dari proses, bukan dari nama katalog.
Jelaskan pekerjaan pemotongan sebelum memilih material.
Mulailah dengan apa yang akan dilakukan pisau tersebut. Apakah untuk mengiris produk dingin, mendorong bahan melalui kisi pemotong dadu, memangkas, mengupas, memotong kemasan fleksibel, atau mengolah produk beku? Apakah mata pisau bersentuhan dengan permukaan meja yang tetap? Apakah pisau tersebut mengalami benturan berulang, kelembapan, garam, bahan kimia pembersih, atau perubahan suhu produk?
Detail-detail ini lebih memengaruhi pemilihan daripada label umum seperti "mata pisau mesin makanan" atau "pisau industri". Pemotong makanan beku menghadapi beban yang berbeda dari pisau yang digunakan pada produk dingin yang lebih lunak. Mata pisau di area pemrosesan basah mungkin memerlukan strategi anti korosi yang berbeda dari yang digunakan dalam operasi konversi kering. Tujuannya bukanlah untuk menemukan baja terbaik secara universal. Tujuannya adalah untuk memilih material dan mata pisau yang tetap stabil dalam kondisi lini produksi yang sebenarnya.
Tingkat kesulitan adalah salah satu bagian dari keputusan, bukan keseluruhan keputusan.
Kekerasan yang lebih tinggi dapat meningkatkan ketahanan aus dalam beberapa aplikasi, tetapi juga dapat mengubah perilaku mata pisau di bawah beban. Ketangguhan, dukungan mata pisau, perlakuan panas, dan geometri mata pisau semuanya penting. Jika mata pisau terlalu rapuh untuk pekerjaan tersebut, mata pisau yang keras saja tidak akan menyelesaikan masalah. Jika sudut mata pisau salah, mengganti material mungkin hanya akan memindahkan kesalahan ke tempat lain.
Inilah mengapa pemilihan material harus dibahas bersamaan dengan pengaturan pemotongan. Mata pisau yang tipis mungkin cocok untuk pemotongan yang bersih dan beban rendah. Mata pisau yang lebih kokoh mungkin lebih sesuai di mana mata pisau mengalami kontak yang lebih berat atau umpan produk yang kurang stabil. Material dan geometri harus bekerja bersama-sama.
Perhatikan produk dan lingkungan di sekitar pisau tersebut.
Kondisi produk seringkali menjelaskan mengapa pisau yang tampaknya cocok tidak bertahan lama seperti yang diharapkan. Suhu, kelembapan, lemak, garam, bahan-bahan abrasif, dan rutinitas pembersihan dapat mengubah tuntutan yang diberikan pada mata pisau dan permukaan bilah. Dalam pengolahan makanan, persyaratan pemotongan juga terkait dengan kebersihan dan kemampuan untuk membersihkan bagian yang terpasang dengan benar.
Lebih baik menyatakan kondisi-kondisi ini dengan jelas daripada berasumsi bahwa satu material yang sudah dikenal selalu benar. Pemasok kemudian dapat mempertimbangkan apakah masalah utamanya adalah keausan tepi, korosi, benturan, kualitas pemotongan, atau kombinasi dari faktor-faktor tersebut.
Bagian-bagian di sekitar mata pisau merupakan bagian dari kinerja material.
Pisau mesin tidak bekerja secara terpisah. Dudukan, mata pisau penahan, landasan, kisi-kisi, pemandu, dan pengencang memengaruhi beban yang ditanggung oleh mata pisau. Pisau yang aus parah di salah satu ujungnya, retak di satu lokasi, atau menunjukkan bekas di dekat titik pemasangannya mungkin memberi tahu Anda sesuatu tentang keselarasan atau kontak, bukan hanya tentang baja.
Sebelum mengganti material, periksa apakah mata pisau terpasang dengan benar dan apakah permukaan kontak dalam kondisi baik. Jika mata pisau baru menunjukkan pola kegagalan yang sama seperti yang lama, ada baiknya meninjau kembali sistem di sekitar mata pisau sebelum menentukan jenis yang berbeda.
Gunakan mata pisau yang sudah aus sebagai bukti.
Bagian lama sangat berguna, terutama jika tidak ada gambar lengkap. Foto kedua sisi, mata pisau, area pemasangan, dan posisi terpasang dapat menunjukkan di mana pisau telah digunakan dan di mana masalah dimulai. Pengukuran tetap perlu dikonfirmasi, karena mata pisau yang aus atau rusak belum tentu merupakan salinan akurat dari bagian aslinya.
Untuk aplikasi pengolahan makanan, contohnya sepertipisau pemotong dadu atau pisau parutdan sebuahpisau pemotong makanan bekuJelaskan mengapa proses itu penting. Meskipun keduanya disebut pisau mesin, aksi pemotongan, penopang, dan bebannya tidak sama.
Apa yang harus dikirim saat menanyakan tentang bahan mata pisau?
- Produk yang dipotong dan kondisinya di jalur produksi;
- Aksi pemotongan dan setiap bagian tepi atau bagian yang berpasangan yang terlibat;
- Foto yang jelas dari mata pisau yang aus dan posisi pemasangannya;
- Dimensi, pola lubang, ketebalan, dan arah kemiringan jika diketahui;
- Alasan penggantian: keausan biasa, pemotongan yang buruk, korosi, retak, patah, atau perubahan kondisi produksi.
Dengan informasi tersebut, percakapan dapat berfokus pada akar permasalahan yang sebenarnya, alih-alih memberikan janji-janji umum tentang kehidupan materi. LIJIAN menyediakanpisau pengolah makananUntuk berbagai pekerjaan pemotongan, langkah pertama selalu memahami peralatan, produk, dan pola kegagalan secara bersamaan. Itulah cara praktis untuk memilih material pisau mesin yang sesuai dengan pekerjaan yang harus dilakukan.
Waktu posting: 25 Agustus 2022