วิธีการระบุใบมีดสำรองสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อาหาร

การซื้อใบมีดสำรองสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อาหารดูเหมือนจะง่ายจากภายนอก ส่งแบบร่าง จับคู่ขนาด เลือกเกรดเหล็ก แล้วรอการจัดส่ง แต่ในการผลิตจริงนั้น มักจะไม่เพียงพอ ใบมีดบรรจุภัณฑ์ต้องทำงานได้ดีกับแรงดึงของฟิล์ม แรงดันในการปิดผนึก รูปทรงของถาด ความเร็วของเครื่องจักร และสภาพของตัวยึด หากละเลยรายละเอียดใดรายละเอียดหนึ่ง ใบมีดอาจจะพอดีกับเครื่องจักร แต่ก็ยังใช้งานไม่ได้ในสายการผลิต

นี่คือเหตุผลที่ LIJIAN มักจะพิจารณาคำขอเปลี่ยนใบมีดเหมือนกับการวิเคราะห์ปัญหาในกระบวนการผลิตขนาดเล็ก คำถามไม่ใช่แค่ “เราสามารถผลิตรูปทรงนี้ได้หรือไม่?” แต่เป็น “ใบมีดนี้ต้องตัดอะไร ด้วยความเร็วเท่าใด และเรากำลังพยายามหลีกเลี่ยงปัญหาอะไร?” แนวคิดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน เครื่องปิดผนึกถาด สายการบรรจุแบบสุญญากาศ และอุปกรณ์ผลิตฟิล์มสลีฟ

เริ่มต้นด้วยตำแหน่งของเครื่องจักร

รายละเอียดสำคัญประการแรกคือ ตำแหน่งของใบมีด ใบมีดที่ใช้สำหรับตัดฟิล์มจะไม่เหมือนกับใบมีดที่ใช้สำหรับตัดขอบถาดหรืองานเจาะรู แม้แต่ในเครื่องบรรจุภัณฑ์เครื่องเดียว ก็อาจมีตำแหน่งใบมีดหลายตำแหน่งที่มีการทำงานตัดแตกต่างกัน ใบมีดบางอันตัดกับใบมีดอีกอัน บางอันตัดกับวัสดุรองรับที่อ่อนนุ่ม และบางอันทำงานเป็นชุดเจาะและขึ้นรูป

สำหรับอุปกรณ์ที่มีตราสินค้า เช่น MULTIVAC, VC999, Tiromat, CFS, GEA หรือเครื่องจักรที่คล้ายกัน ชื่อรุ่นจะช่วยได้ แต่ไม่ควรเป็นข้อมูลอ้างอิงเพียงอย่างเดียว โรงงานหลายแห่งปรับเปลี่ยนเครื่องมือหรือใช้ขนาดบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันในเครื่องจักรเดียวกัน ภาพถ่ายที่ชัดเจนของใบมีดและตัวยึดที่ติดตั้งอยู่มักจะช่วยป้องกันการเข้าใจผิดได้

ประเภทของฟิล์มทำให้การเลือกใบมีดเปลี่ยนไป

ฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์ไม่ได้ทำจากวัสดุชนิดเดียว ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มแบบแข็ง ฟิล์มแบบอ่อน ฟิล์มเคลือบ ฟิล์มหด และวัสดุสำหรับถุงสุญญากาศ ล้วนมีคุณสมบัติแตกต่างกัน ขอบที่คมมากอาจตัดฟิล์มชนิดหนึ่งได้ดี แต่กลับทำให้ฟิล์มอีกชนิดหนึ่งลื่นไถล ขอบหยักอาจช่วยแก้ปัญหาการลื่นไถลได้ แต่กลับทำให้ขอบไม่เรียบเนียนเหมาะสมกับบรรจุภัณฑ์อีกชนิดหนึ่ง

ก่อนที่จะยืนยันการเลือกมีดสำหรับบรรจุภัณฑ์ เราต้องการทราบโครงสร้างของฟิล์ม ความหนาโดยประมาณ และปัญหาที่เกิดขึ้นในปัจจุบัน ไม่ว่าจะเป็นการฉีกขาด การตัดที่ไม่สมบูรณ์ ฝุ่นละออง เสี้ยน หรือคมมีดทื่อเร็ว รายละเอียดเหล่านี้จะช่วยในการกำหนดมุมเอียง ความแข็ง และผิวสำเร็จได้ดีกว่าชื่อวัสดุทั่วไป

สิ่งที่ต้องส่งก่อนสั่งซื้อ

• ยี่ห้อและรุ่นของเครื่องจักร (ถ้ามี)
• ภาพวาดใบมีด ตัวอย่างเก่า หรือภาพถ่ายที่ชัดเจนพร้อมขนาด
• ขนาดภายนอก ความหนา ตำแหน่งรูยึด และช่องสำหรับติดตั้ง
• ประเภทฟิล์ม ขนาดถาด หรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์
• ปัญหาการตัดกระแสไฟฟ้า หากมีอยู่จริง
• ปริมาณที่คาดหวัง และระบุว่าเป็นคำสั่งซื้อทดลองหรือสั่งซื้อซ้ำ

สำหรับใบมีดบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองตัวอย่างที่ใช้งานแล้วมักจะดีกว่าภาพร่างคร่าวๆ ตัวอย่างจะแสดงทิศทางการลับคม ร่องรอยการสึกหรอ และบางครั้งก็แสดงสาเหตุที่ใบมีดเก่าเสียหาย หากใบมีดปัจจุบันใช้งานได้ไม่ดี การคัดลอกอย่างแม่นยำอาจทำให้เกิดปัญหาเดิมซ้ำอีก ในกรณีเช่นนั้น เราจึงเลือกที่จะตรวจสอบผลการตัดก่อนที่จะผลิตล็อตใหม่

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่เราพบเห็น

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยอย่างหนึ่งคือการเลือกวัสดุที่แข็งที่สุดโดยไม่คำนึงถึงความเสี่ยงต่อการบิ่น อีกข้อผิดพลาดหนึ่งคือการขอคมมีดที่คมกว่าในขณะที่ปัญหาที่แท้จริงคือการรองรับที่ไม่ดีหรือทิศทางการลับคมที่ไม่ถูกต้อง ข้อผิดพลาดประการที่สามคือการละเลยสภาพการทำความสะอาด มีดสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารอาจต้องเผชิญกับความชื้นและสารเคมี ดังนั้นความต้านทานการกัดกร่อนและการตกแต่งพื้นผิวจึงมีความสำคัญพอๆ กับอายุการใช้งานของคมมีด

สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ การหยุดทำงานมักมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าตัวใบมีดเองเสียอีก ใบมีดทดแทนที่ใช้งานได้จริงควรติดตั้งง่าย มีความเสถียรในระหว่างการผลิต และมีความสม่ำเสมอในแต่ละล็อต นั่นคือเหตุผลที่ LIJIAN เก็บรักษาข้อมูลจำเพาะที่ได้รับการยืนยันแล้วสำหรับการสั่งซื้อซ้ำ และขอรายละเอียดการทำงานเมื่อได้รับใบมีดใหม่

ตัวเลือกมีด LIJIAN ที่เกี่ยวข้อง

สำหรับงานด้านบรรจุภัณฑ์ LIJIAN เป็นผู้จัดหาผลิตภัณฑ์มีดเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์, มีดเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน, มีดปิดผนึกถาด, มีดที่ใช้งานร่วมกับ MULTIVAC ได้, มีดที่ใช้งานร่วมกับ VC999 ได้และชิ้นส่วนตัดแต่งตามสั่งอื่นๆ ที่ผลิตตามแบบหรือตัวอย่าง

ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดมักมาจากการสนทนาที่เรียบง่ายแต่ครบถ้วน: เครื่องจักรอะไร วัสดุอะไร ตำแหน่งใบมีดอย่างไร และปัญหาที่ต้องการแก้ไขคืออะไร เมื่อรายละเอียดเหล่านี้ชัดเจน การเลือกใบมีดทดแทนก็จะคาดการณ์ได้ง่ายขึ้นมาก