Ketika mata pisau pengolah makanan cepat aus, reaksi pertama seringkali adalah meminta baja yang lebih keras. Terkadang itu benar. Namun seringkali itu hanya sebagian dari solusi. Masa pakai mata pisau dipengaruhi oleh jenis material, perlakuan panas, geometri mata pisau, suhu produk, metode pembersihan, penyelarasan mesin, dan cara pemasangan mata pisau.
Di LIJIAN, kami lebih suka melihat keausan mata pisau sebagai kondisi produksi, bukan hanya masalah baja. Mata pisau yang memotong daging beku, unggas, roti, sayuran, atau film kemasan menghadapi beban yang berbeda. Material yang sama dapat berkinerja sangat berbeda ketika kecepatan jalur produksi, kelembapan, dan kondisi penyangga berubah.
Kekerasan membantu pisau mempertahankan ketajamannya, tetapi kekerasan yang berlebihan dapat membuat pisau menjadi rapuh. Di pabrik makanan, pisau mungkin mengenai tulang, produk beku, benda keras, atau penahan logam. Jika baja terlalu rapuh untuk pekerjaan tersebut, ujungnya mungkin akan terkelupas alih-alih aus secara merata. Pisau yang terkelupas dapat menghasilkan potongan yang buruk dan juga dapat menimbulkan masalah kebersihan.
Inilah mengapa pemilihan material mata pisau harus dilakukan bersamaan dengan perlakuan panas dan desain mata pisau. Untuk beberapa aplikasi makanan, mata pisau yang sedikit lebih kuat dengan keausan yang terkontrol lebih baik daripada mata pisau yang sangat keras yang tiba-tiba rusak.
Sudut mata pisau, arah kemiringan, dan hasil akhir menentukan bagaimana mata pisau masuk dan keluar dari produk. Mata pisau yang tipis mungkin memotong dengan indah pada awalnya tetapi cepat kehilangan daya dukung. Mata pisau yang lebih tebal mungkin bertahan lebih lama tetapi membutuhkan lebih banyak tenaga, yang dapat mengubah bentuk makanan lunak atau meningkatkan beban mesin.
Untuk mengiris, membagi porsi, dan pekerjaan gergaji pita, mata pisau harus sesuai dengan struktur produk. Makanan beku, daging bertulang, roti, dan produk sayuran semuanya bereaksi berbeda. Dalam banyak kasus, memperbaiki geometri mata pisau lebih efektif daripada sekadar mengubah jenis baja.
Lini pengolahan makanan bukanlah lingkungan yang ramah. Kelembapan, bahan kimia pembersih, suhu produk, dan pengoperasian terus-menerus semuanya memengaruhi mata pisau. Mata pisau yang digunakan pada lini basah mungkin memerlukan ketahanan korosi yang lebih kuat. Mata pisau yang digunakan untuk produk beku mungkin memerlukan ketangguhan yang lebih tinggi. Mata pisau yang beroperasi dengan kecepatan tinggi mungkin memerlukan keseimbangan yang lebih baik dan getaran yang lebih rendah.
Kondisi mesin juga berpengaruh. Jika mata pisau penghitung aus, dudukan longgar, atau pemandu produk tidak sejajar, mata pisau baru akan lebih cepat aus. Dalam hal ini, mengganti mata pisau saja mungkin tidak akan menyelesaikan masalah.
Jika mata pisau yang ada cepat rusak, foto bagian yang aus akan sangat membantu. Bekas aus dapat menunjukkan apakah masalahnya disebabkan oleh abrasi, benturan, korosi, atau kontak yang salah. Gambar menunjukkan bentuknya; mata pisau yang sudah digunakan menunjukkan bagaimana jalur produksi memperlakukan mata pisau tersebut.
Untuk pelanggan pengolahan makanan, kami biasanya memulai dengan produk dan mesin, bukan daftar material tetap. Tujuannya adalah untuk memilih mata pisau yang memotong dengan bersih, tahan lama, dan tetap praktis untuk dibersihkan dan diganti. Itu bisa berarti baja tahan karat untuk kebersihan, baja perkakas untuk ketahanan aus, atau keseimbangan khusus ketika lini produksi memiliki tuntutan khusus.
Persediaan LIJIANpisau pengolah makanan, mata gergaji pita, mata gergaji bundar, pisau pembagi porsi danpisau mesin makanan khususDibuat berdasarkan gambar atau sampel. Untuk produksi berulang, kami dapat mempertahankan spesifikasi yang telah dikonfirmasi sehingga penggantian di masa mendatang lebih mudah dan konsisten.
Pisau yang baik bukan hanya tajam saat diterima. Pisau tersebut harus sesuai dengan makanan, mesin, dan cara kerja pabrik sebenarnya. Itulah perbedaan antara pisau yang lolos uji singkat dan pisau yang memang pantas digunakan di lini produksi.