식품 가공용 칼날이 너무 빨리 마모될 때, 흔히 가장 먼저 떠오르는 생각은 더 단단한 강철을 사용하자는 것입니다. 때로는 그것이 맞는 말일 수도 있지만, 문제 해결의 일부분에 불과한 경우가 많습니다. 칼날의 수명은 재질 등급, 열처리, 날의 형상, 제품 온도, 세척 방법, 기계 정렬 상태, 그리고 칼날 설치 방식 등 다양한 요인에 영향을 받습니다.
LIJIAN에서는 칼날 마모를 단순히 강철의 문제가 아닌 생산 조건의 하나로 간주합니다. 냉동육, 가금류, 빵, 채소 또는 포장 필름을 절단하는 칼날은 각기 다른 하중을 받습니다. 동일한 재료라도 생산 라인 속도, 습도 및 지지 조건이 변하면 성능이 크게 달라질 수 있습니다.
경도는 칼날의 날카로움을 유지하는 데 도움이 되지만, 지나치게 경도가 높으면 칼날이 부서지기 쉬워집니다. 식품 공장에서는 칼날이 뼈, 냉동 제품, 단단한 이물질 또는 금속 고정 장치와 부딪힐 수 있습니다. 이러한 작업에 사용하기에 강철이 너무 부서지기 쉬우면 칼날이 고르게 마모되지 않고 부서질 수 있습니다. 칼날이 부서지면 절단면이 고르지 않게 될 뿐만 아니라 위생 문제도 발생할 수 있습니다.
이러한 이유로 칼날 재질은 열처리 및 날 디자인과 함께 선택해야 합니다. 일부 식품 용도에서는 갑자기 파손되는 매우 단단한 칼날보다 마모가 제어되는 약간 더 단단한 칼날이 더 나을 수 있습니다.
날의 각도, 경사 방향 및 마감은 칼날이 제품에 들어가고 나오는 방식을 결정합니다. 얇은 날은 처음에는 깔끔하게 잘릴 수 있지만 지지력이 빠르게 약해집니다. 두꺼운 날은 더 오래 사용할 수 있지만 더 많은 힘이 필요하므로 부드러운 식품이 변형되거나 기계에 부하가 증가할 수 있습니다.
슬라이싱, 분할 및 밴드쏘 작업 시에는 제품의 구조에 맞는 날이 필요합니다. 냉동 식품, 뼈가 있는 고기, 빵, 채소류는 모두 각기 다른 반응을 보입니다. 많은 경우, 단순히 강종을 바꾸는 것보다 날의 형상을 개선하는 것이 더 효과적인 해결책이 될 수 있습니다.
식품 가공 라인은 가혹한 환경입니다. 습기, 세척 화학물질, 제품 온도, 그리고 연속적인 작동 모두 칼날에 영향을 미칩니다. 습한 환경에서 사용되는 칼날은 더 강한 내식성이 필요할 수 있습니다. 냉동 제품 가공에 사용되는 칼날은 더 높은 내구성이 요구될 수 있습니다. 고속으로 회전하는 칼날은 더 나은 균형과 낮은 진동이 필요할 수 있습니다.
기계 상태도 중요합니다. 카운터 날이 마모되었거나, 홀더가 헐거워졌거나, 제품 가이드가 제대로 정렬되지 않은 경우 새 날도 더 빨리 마모됩니다. 이 경우 날만 교체하는 것으로는 문제가 해결되지 않을 수 있습니다.
현재 사용 중인 날이 너무 빨리 마모된다면, 마모된 날의 사진을 보내주시면 도움이 됩니다. 마모 흔적을 통해 마모의 원인이 마찰, 충격, 부식 또는 잘못된 접촉인지 파악할 수 있습니다. 도면은 날의 모양을 알려주고, 사용된 날은 생산 라인이 날을 어떻게 다루는지 보여줍니다.
식품 가공 고객의 경우, 일반적으로 고정된 자재 목록보다는 제품과 기계를 기준으로 접근합니다. 목표는 깨끗하게 절단되고, 수명이 길며, 세척 및 교체가 편리한 칼날을 선택하는 것입니다. 이를 위해 위생적인 스테인리스강, 내마모성을 위한 공구강, 또는 생산 라인의 특수한 요구 사항에 따른 맞춤형 밸런스 등이 고려될 수 있습니다.
리지안 용품식품 가공용 칼날, 밴드톱날, 원형톱날분할용 칼과맞춤형 식품 기계용 칼날도면이나 샘플을 기반으로 제작됩니다. 반복 생산 시 확정된 사양을 유지할 수 있으므로 향후 교체가 더욱 쉽고 일관성 있게 이루어집니다.
좋은 칼날은 단순히 날카롭게 만들어지는 것만으로는 부족합니다. 사용하는 음식, 기계, 그리고 공장의 실제 생산 방식까지 모두 만족시켜야 합니다. 간단한 테스트를 통과한 칼날과 생산 라인에 투입될 만한 칼날의 차이는 바로 여기에 있습니다.