खाद्य प्रसंस्करण ब्लेड क्यों घिस जाते हैं: सामग्री, धार और लाइन की स्थितियाँ

जब खाद्य प्रसंस्करण ब्लेड जल्दी घिस जाता है, तो अक्सर पहली प्रतिक्रिया यही होती है कि अधिक कठोर स्टील का इस्तेमाल किया जाए। कभी-कभी यह सही होता है, लेकिन अक्सर यह समस्या का आंशिक समाधान मात्र होता है। ब्लेड का जीवनकाल सामग्री की गुणवत्ता, ताप उपचार, धार की ज्यामिति, उत्पाद का तापमान, सफाई विधि, मशीन का संरेखण और ब्लेड को लगाने के तरीके से प्रभावित होता है।

लिजियान में, हम ब्लेड के घिसाव को केवल स्टील की समस्या के रूप में नहीं, बल्कि उत्पादन की एक स्थिति के रूप में देखते हैं। जमे हुए मांस, मुर्गी, ब्रेड, सब्जियां या पैकेजिंग फिल्म काटने वाले ब्लेड पर अलग-अलग भार पड़ता है। लाइन की गति, नमी और सपोर्ट की स्थिति में बदलाव होने पर एक ही सामग्री का प्रदर्शन बहुत अलग हो सकता है।

कठोरता उपयोगी है, लेकिन यह सब कुछ नहीं है।

कठोरता से ब्लेड की धार बनी रहती है, लेकिन अत्यधिक कठोरता से ब्लेड भंगुर हो सकता है। खाद्य कारखानों में, ब्लेड हड्डियों, जमे हुए उत्पादों, कठोर पदार्थों या धातु के धारकों से टकरा सकते हैं। यदि स्टील इस काम के लिए बहुत भंगुर है, तो धार समान रूप से घिसने के बजाय टूट सकती है। टूटी हुई ब्लेड से खराब कटाई हो सकती है और स्वच्छता संबंधी समस्याएं भी उत्पन्न हो सकती हैं।

इसीलिए ब्लेड की सामग्री का चयन हीट ट्रीटमेंट और धार के डिज़ाइन के साथ ही किया जाना चाहिए। कुछ खाद्य अनुप्रयोगों के लिए, नियंत्रित घिसाव वाला थोड़ा अधिक मजबूत ब्लेड, अचानक टूटने वाले बहुत कठोर ब्लेड से बेहतर होता है।

ब्लेड उत्पाद में कैसे प्रवेश करेगा, यह ब्लेड की धार की ज्यामिति द्वारा निर्धारित होता है।

ब्लेड का कोण, बेवल की दिशा और फिनिश यह निर्धारित करते हैं कि ब्लेड उत्पाद में कैसे प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। एक पतला किनारा शुरू में तो अच्छी तरह से काट सकता है, लेकिन जल्दी ही उसकी पकड़ कमजोर हो जाती है। एक मोटा किनारा अधिक समय तक चल सकता है, लेकिन उसे अधिक बल की आवश्यकता होती है, जिससे नरम भोजन विकृत हो सकता है या मशीन पर भार बढ़ सकता है।

स्लाइसिंग, पोर्शनिंग और बैंडसॉ के काम के लिए, ब्लेड का उत्पाद की संरचना से मेल खाना ज़रूरी है। जमे हुए खाद्य पदार्थ, हड्डी वाला मांस, ब्रेड और सब्ज़ियों जैसे उत्पादों पर ब्लेड की प्रतिक्रिया अलग-अलग होती है। कई मामलों में, ब्लेड की ज्यामिति में सुधार करना केवल स्टील की गुणवत्ता बदलने से कहीं अधिक फायदेमंद होता है।

लाइन की स्थिति ब्लेड के जीवनकाल को कम कर सकती है

खाद्य प्रसंस्करण लाइनें सुरक्षित वातावरण नहीं होतीं। नमी, सफाई रसायन, उत्पाद का तापमान और निरंतर संचालन, ये सभी ब्लेड को प्रभावित करते हैं। गीली लाइन में उपयोग होने वाले ब्लेड को अधिक जंग प्रतिरोधक क्षमता की आवश्यकता हो सकती है। जमे हुए उत्पादों के लिए उपयोग होने वाले ब्लेड को अधिक मजबूती की आवश्यकता हो सकती है। उच्च गति पर चलने वाले ब्लेड को बेहतर संतुलन और कम कंपन की आवश्यकता हो सकती है।

मशीन की स्थिति भी मायने रखती है। यदि काउंटर ब्लेड घिसा हुआ है, होल्डर ढीला है या प्रोडक्ट गाइड सही जगह पर नहीं लगा है, तो नया ब्लेड जल्दी घिस जाएगा। ऐसे में, केवल ब्लेड बदलने से समस्या का समाधान नहीं हो सकता है।

बेहतर प्रतिस्थापन ब्लेड के लिए उपयोगी जानकारी

• खाद्य उत्पाद को काटा जा रहा है और उसका तापमान
• मशीन मॉडल और ब्लेड की स्थिति
• ब्लेड का आकार, मोटाई, छेद की बनावट और धार का प्रकार
• वर्तमान विफलता के प्रकार: रंग का कुंद होना, टूटना, मुड़ना, जंग लगना या खराब कटाई
• सफाई की शर्तें और क्या स्टेनलेस स्टील सामग्री की आवश्यकता है
• अपेक्षित उत्पादन मात्रा या प्रतिस्थापन अंतराल

यदि मौजूदा ब्लेड जल्दी खराब हो जाता है, तो घिसे हुए किनारे की तस्वीरें मददगार साबित होती हैं। घिसाव के निशान से पता चलता है कि समस्या घर्षण, प्रभाव, जंग या गलत संपर्क के कारण है। चित्र से हमें ब्लेड का आकार पता चलता है; इस्तेमाल किया हुआ ब्लेड बताता है कि लाइन ब्लेड के साथ कैसा व्यवहार करती है।

लीजियान खाद्य ब्लेड चयन के लिए किस प्रकार दृष्टिकोण अपनाता है

खाद्य प्रसंस्करण ग्राहकों के लिए, हम आमतौर पर पहले उत्पाद और मशीन पर ध्यान देते हैं, न कि किसी निश्चित सामग्री सूची पर। हमारा लक्ष्य एक ऐसा ब्लेड चुनना है जो साफ-सुथरा काटे, लंबे समय तक चले और जिसे साफ करना और बदलना आसान हो। स्वच्छता के लिए स्टेनलेस स्टील, घिसाव प्रतिरोध के लिए टूल स्टील, या विशेष आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम बैलेंस का उपयोग किया जा सकता है।

लिजियन आपूर्तिखाद्य प्रसंस्करण ब्लेड, बैंडसॉ ब्लेड, गोलाकार आरी के ब्लेडभाग करने वाले चाकू औरकस्टम खाद्य मशीनरी ब्लेडरेखाचित्रों या नमूनों के आधार पर निर्मित। पुनरावर्ती उत्पादन के लिए, हम पुष्ट विनिर्देशों को बनाए रख सकते हैं ताकि भविष्य में प्रतिस्थापन आसान और अधिक सुसंगत हो।

एक अच्छी ब्लेड सिर्फ आने पर ही तेज नहीं होती। उसे भोजन, मशीन और कारखाने के वास्तविक संचालन के अनुरूप होना चाहिए। यही एक ऐसी ब्लेड में अंतर है जो सिर्फ एक मामूली परीक्षण पास कर लेती है और एक ऐसी ब्लेड जो उत्पादन लाइन पर काम करने लायक होती है।