冷凍ブロックの切断は、単に生鮮食品のスライスを鋭利にしたものではなく、衝撃負荷のかかる作業です。製品の温度、ブロックの形状、送り出し方法、刃の支え方など、すべてが刃の寿命と切断品質に影響を与えます。LIJIANは、冷凍肉フレーク用ブレードそして冷凍ブロックカッターナイフ交換用および特注の食品加工用途向け。
フレーク加工機や冷凍カッターはすべて同じ機械ではありません。回転する切断ドラムを使用してフレークや薄片を製造するシステムもあれば、垂直駆動のギロチンナイフ、クロスブレードヘッド、または段階的な予備切断機構を使用するシステムもあります。そのため、信頼性の高い交換部品を選ぶには、機械本体とブレードの形状全体を把握することから始める必要があります。
冷凍肉のプレカットは、挽肉、ミンチ肉、ボウルカット、混合、またはさらに小分けする前の工程で一般的に行われます。硬い塊を適切な大きさにカットすることで、次の機械への供給がより扱いやすく、均一になります。必要な仕上がりは、カッターの設計に応じて、フレーク状、スライス状、細切り状、または小さな塊状など様々です。
よくあるお問い合わせ内容は以下のとおりです。
| 情報 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|
| 機械メーカーとモデル | システムが回転式、ギロチン式、またはその他の切断方式のいずれであるかを識別します。 |
| 部品番号、図面、または使用済みサンプル | ブレード形状に関する最も信頼性の高い参考資料を提供します。 |
| 刃の配置と刃の数 | ナイフが他のカッティングセットの部品とどのように連携して機能するかを確認します。 |
| 長さ、幅、厚さ、穴の位置 | 制御装置の設置、サポート、および動作確認。 |
| 面取り、刃の位置、切断方向 | 見た目が似ている刃が誤って取り付けられるのを防ぎます。 |
| 食品製品と中心温度 | 衝撃荷重、靭性、およびエッジ要件の評価に役立ちます。 |
| 必要なフレークまたはピースの厚さ | 刃の仕様と実際の生産結果を結びつける。 |
冷凍食品の切断においては、硬度を最大にすることが必ずしも最善の選択肢とは限りません。硬い刃先は摩耗に強い反面、衝撃や支持条件に対して脆すぎる刃先は欠けたり割れたりする可能性があります。靭性、耐食性、熱処理、刃先形状は、実際の機械に合わせてバランスよく考慮する必要があります。
弊社の実務的な見解としては、まず現在のナイフの故障パターンを分析することから始めます。表面の摩耗、刃先の巻き込み、部分的な欠け、取り付け部分の破損などは、それぞれ異なる原因を示唆しています。鋼材を変更するだけでは、取り付け部の緩み、刃と刃先の干渉、ブロックの保持不良、不適切な製品温度といった問題は解決しません。
フレーク加工機の刃は再研磨できるものもありますが、再研磨の際には、本来の面取り、バランス、および重要な寸法を維持する必要があります。繰り返し研磨すると刃の形状が変化し、切断クリアランスやセット内の刃同士の関係に影響を与える可能性があります。再度研磨する前に、残りの寸法を機械の要件と比較し、刃にひび割れや取り付け部の損傷がないか確認してください。
交換が必要な場合は、ナイフの両面の写真と寸法図をお送りください。複数枚刃のヘッドの場合は、刃の並び順、スペーサーの配置、組み立てた状態の刃の写真も添付してください。「冷凍肉用刃」といった漠然とした依頼よりも、より的確な情報提供の出発点となります。
さらに詳しく見る食品加工機械用ナイフとブレード比較してくださいフードダイサーとグリッドブレードまたは、当社のガイドをお読みください。食品加工用刃の摩耗後任について話し合うため、LIJIANに連絡する機械の詳細、図面、またはサンプルを添えて。
フレーク加工機は、回転または繰り返し切断動作によって薄いピースを製造するのが一般的ですが、冷凍ブロック切断機は、ギロチン刃やクロスブレードを使用してブロックをより大きなピースに切断します。適切なナイフの形状は、機械の設計によって決まります。
はい、ただし、サンプルは摩耗、変形、亀裂、および過去の再研磨の有無を確認する必要があります。損傷したサンプルをそのままコピーするのではなく、可能な限り重要な寸法を確認する必要があります。
考えられる原因としては、過度の衝撃、製品温度が正常範囲外であること、サポートが不十分であること、他の部品との干渉、硬い介在物、または用途に対して脆弱すぎるエッジ形状などが挙げられます。
機械のメーカーと型番、ブレードの部品番号、図面またはサンプル、全体の寸法、取り付けの詳細、製品の種類、動作温度、および必要なピースまたはフレークのサイズをお送りください。