Cắt một khối thực phẩm đông lạnh là một công việc đòi hỏi lực tác động mạnh, chứ không chỉ đơn thuần là một phiên bản sắc bén hơn của việc thái thực phẩm tươi sống. Nhiệt độ sản phẩm, hình dạng khối, phương pháp cấp liệu và cách đỡ lưỡi dao đều ảnh hưởng đến tuổi thọ lưỡi và chất lượng cắt. LIJIAN cung cấplưỡi dao xé thịt đông lạnhVàdao cắt khối đông lạnhDùng cho các ứng dụng thay thế và chế biến thực phẩm theo yêu cầu.
Chúng ta không coi mọi máy cắt lát hoặc máy cắt đông lạnh là giống nhau. Một số hệ thống sử dụng trống cắt quay để tạo ra các lát hoặc miếng mỏng. Một số khác sử dụng dao cắt kiểu giáng sinh dẫn động theo chiều dọc, đầu cắt chéo hoặc bố trí cắt sơ bộ theo từng giai đoạn. Do đó, việc thay thế đáng tin cậy bắt đầu từ chính máy móc và hình dạng lưỡi dao hoàn chỉnh.
Cắt nhỏ thịt đông lạnh thường được sử dụng trước khi xay, băm nhỏ, cắt bằng tô, trộn hoặc chia phần tiếp theo. Việc cắt khối thịt cứng thành các miếng nhỏ có kích thước xác định giúp máy móc tiếp theo nhận được nguyên liệu dễ quản lý và đồng đều hơn. Kết quả mong muốn có thể là các mảnh, lát, dải hoặc các miếng nhỏ hơn, tùy thuộc vào thiết kế của máy cắt.
Các câu hỏi thường gặp bao gồm:
| Thông tin | Tại sao điều đó lại quan trọng |
|---|---|
| Nhà sản xuất và mô hình máy móc | Xác định xem hệ thống đó là loại quay, loại giillotine hay loại máy cắt khác. |
| Mã số linh kiện, bản vẽ hoặc mẫu đã sử dụng | Cung cấp nguồn tham khảo đáng tin cậy nhất về hình dạng hình học của lưỡi dao. |
| Bố trí đầu lưỡi và số lượng lưỡi | Xác nhận cách thức hoạt động của dao với các bộ phận khác trong bộ dụng cụ cắt. |
| Chiều dài, chiều rộng, độ dày và vị trí lỗ | Kiểm soát việc lắp đặt, hỗ trợ và khoảng cách vận hành. |
| Góc vát, vị trí cạnh và hướng cắt | Ngăn ngừa việc lắp đặt sai các lưỡi dao có hình thức tương tự nhau. |
| Sản phẩm thực phẩm và nhiệt độ cơ thể | Giúp đánh giá tải trọng va đập, độ bền và yêu cầu về cạnh. |
| Độ dày mảnh hoặc miếng yêu cầu | Liên kết thông số kỹ thuật của lưỡi dao với kết quả sản xuất thực tế. |
Đối với việc cắt sản phẩm đông lạnh, độ cứng tối đa không tự động là lựa chọn tốt nhất. Lưỡi cắt cứng có thể chống mài mòn, nhưng lưỡi cắt quá giòn so với điều kiện va đập và chịu lực có thể bị sứt mẻ hoặc nứt. Độ dẻo dai, khả năng chống ăn mòn, xử lý nhiệt và hình dạng lưỡi cắt cần được cân bằng dựa trên máy móc thực tế.
Quan điểm thực tế của chúng tôi là bắt đầu từ kiểu hỏng hóc của con dao hiện tại. Mài mòn trơn, lưỡi bị cuộn, sứt mẻ cục bộ và gãy vỡ ở khu vực lắp ráp cho thấy các nguyên nhân khác nhau. Chỉ thay đổi thép thôi sẽ không khắc phục được tình trạng lắp ráp lỏng lẻo, sự cọ xát giữa lưỡi dao và đầu dao, khả năng giữ phôi kém hoặc nhiệt độ sản phẩm không phù hợp.
Một số lưỡi dao bào có thể được mài lại, nhưng việc mài lại phải giữ nguyên góc vát, độ cân bằng và kích thước quan trọng như ban đầu. Việc mài đi mài lại nhiều lần sẽ làm thay đổi hình dạng lưỡi dao và có thể ảnh hưởng đến khe hở cắt hoặc mối quan hệ giữa các lưỡi dao trong một bộ. Trước khi mài lại, hãy so sánh các kích thước còn lại với yêu cầu của máy và kiểm tra lưỡi dao xem có vết nứt hoặc hư hỏng khi lắp đặt hay không.
Nếu cần thay thế, hãy gửi ảnh chụp cả hai mặt của dao kèm theo bản vẽ kích thước. Đối với đầu dao nhiều lưỡi, hãy bao gồm thứ tự các lưỡi dao, cách bố trí miếng đệm và ảnh chụp bộ phận cắt đã lắp ráp. Điều này sẽ cung cấp điểm khởi đầu hữu ích hơn so với yêu cầu chung chung về một "lưỡi dao cắt thịt đông lạnh".
Khám phá thêmdao và lưỡi dao cho máy chế biến thực phẩmso sánh chúng tôimáy cắt thực phẩm và lưỡi dao lướihoặc đọc hướng dẫn của chúng tôi vềmài mòn lưỡi dao chế biến thực phẩmĐể thảo luận về việc thay thế,liên hệ LIJIANKèm theo thông tin chi tiết về máy móc, bản vẽ hoặc mẫu.
Máy bào thường tạo ra các mảnh mỏng hơn bằng chuyển động cắt xoay hoặc lặp đi lặp lại, trong khi máy cắt khối đông lạnh có thể sử dụng lưỡi dao kiểu giáng hoặc lưỡi dao chéo để cắt khối thành các mảnh lớn hơn. Thiết kế máy quyết định hình dạng dao phù hợp.
Đúng vậy, nhưng mẫu phải được kiểm tra xem có bị mòn, biến dạng, nứt hoặc đã được mài lại trước đó hay không. Nên xác nhận lại các kích thước quan trọng bất cứ khi nào có thể thay vì sao chép chính xác một mẫu bị hư hỏng.
Các nguyên nhân có thể bao gồm tác động quá mức, nhiệt độ sản phẩm nằm ngoài phạm vi bình thường, hỗ trợ không đủ, va chạm với bộ phận khác, các tạp chất cứng hoặc hình dạng cạnh quá dễ vỡ so với ứng dụng.
Vui lòng gửi thông tin về hãng sản xuất và kiểu máy, mã số bộ phận lưỡi dao, bản vẽ hoặc mẫu, kích thước đầy đủ, chi tiết lắp đặt, loại sản phẩm, nhiệt độ hoạt động và kích thước mảnh hoặc vụn cần thiết.