لا يُختار شفرة قطاعة المكعبات بناءً على حدّتها فقط. ففتحة الشبكة، وسُمك الشفرة، ودقة التركيب، ودرجة حرارة المنتج، كلها عوامل تؤثر على ما إذا كانت الآلة تُنتج مكعبات نظيفة أم قطعًا مهروسة وغير متساوية. شركة ليجيان تُورّدقطاعة الطعام وشفرات الشواءلتلبية متطلبات الاستبدال والتخصيص في خطوط معالجة اللحوم والجبن والخضراوات وغيرها من المواد الغذائية.
لضمان مطابقة دقيقة، نعتمد على التطبيق الفعلي. يُعد الرسم التخطيطي هو الأفضل، ولكن يمكن أيضاً الاستعانة بشفرة مستعملة ومعلومات عن الآلة ومجموعة كاملة من القياسات لتحديد الأبعاد الهندسية المهمة قبل بدء الإنتاج.
لا تستخدم جميع آلات تقطيع الطعام نفس آلية التقطيع. فبحسب نوع الآلة، قد تتحكم سكين التقطيع أولاً في سُمك المنتج، بينما تحدد السكاكين الدائرية أو الشبكية وسكاكين التقطيع العرضي الأبعاد المتبقية. أما الآلات الأخرى فتدفع قطعة المنتج عبر شبكة التقطيع. ولهذا السبب، قد يختلف أداء شفرتين متشابهتين في الشكل الخارجي بعد تركيبهما.
تعتمد استراتيجيتنا في استبدال الشفرات على التأكد من تسلسل القطع والأجزاء المتوافقة، وليس مجرد نسخ الطول والعرض الإجماليين. وهذا يقلل من مخاطر عدم كفاية الخلوص، والاحتكاك، وتمزق المنتج، أو تلف الحواف قبل الأوان.
لا يكفي اسم المنتج وحده لاختيار الشفرة المناسبة. على سبيل المثال، يُؤثر اللحم المبرد والقطع المجمدة الصلبة بأحمال مختلفة تمامًا على حافة الشفرة. لذا، يُرجى إخبارنا بنوع المنتج ودرجة حرارته التقريبية عند نقطة التقطيع، بدلاً من الاكتفاء بطلب "شفرة تقطيع من الفولاذ المقاوم للصدأ".
| معلومة | لماذا يُعد ذلك مهماً؟ |
|---|---|
| الشركة المصنعة للآلة وطرازها | يساعد في تحديد ترتيب القطع وطريقة التركيب. |
| الرسم، رقم القطعة أو العينة المستخدمة | يوفر المرجع الأكثر موثوقية للهندسة والتفاوتات. |
| فتحة الشبكة أو حجم المكعب المطلوب | يحدد القطع المستهدف والعلاقة بين مكونات الشبكة. |
| الطول والعرض والسمك | يتحكم في الملاءمة والصلابة والمسافة. |
| مواقع الثقوب والفتحات وتفاصيل التثبيت | يمنع مشاكل التركيب والمحاذاة. |
| موضع الحافة، والشطف، واتجاه القطع | يضمن أن تعمل الشفرة في الاتجاه المقصود. |
| درجة حرارة المنتج الغذائي والمعالجة | توجيه القرارات المتعلقة بالمواد والصلابة وهندسة الحواف. |
لا يوجد نوع واحد من الفولاذ "الأفضل" لجميع آلات تقطيع الطعام. تُعدّ مقاومة التآكل مهمة في البيئات الرطبة والتي تتطلب تنظيفًا متكررًا، ولكن مقاومة التآكل، والمتانة، وثبات الحافة لها أهمية بالغة أيضًا. قد تحافظ الحافة الرقيقة والصلبة جدًا على حدتها في الاستخدام المُحكم، ولكنها تصبح هشة عند اصطدامها بشظايا العظام، أو المنتجات المجمدة الصلبة، أو عند سوء محاذاة الآلة.
من وجهة نظرنا العملية، نختار الشفرة بناءً على موضع العطل. فإذا كانت الشفرة الحالية تتدحرج أو تتشقق، فإن طلب حافة أكثر حدة قد يزيد المشكلة سوءًا. نحتاج أولًا إلى معرفة ما إذا كانت المشكلة ناتجة عن تآكل المادة، أو الصدمات، أو تداخل الشبكة، أو عدم كفاية الخلوص، أو ظروف المنتج.
للحصول على المزيد من الإرشادات التشخيصية، راجع مقالتنا حوللماذا تتلف شفرات معالجة الطعام.
في حال عدم توفر رقم القطعة الأصلي، يُرجى إرسال صور واضحة لكلا جانبي الشفرة مع مسطرة أو رسم تخطيطي للأبعاد. بالنسبة لمجموعة الشبكة، يُرجى تضمين حجم الفتحة، وأبعاد الإطار، وطريقة وضع الشرائح. إذا كانت جودة القطع الحالية رديئة، فإن صور عيب المنتج والحافة المستخدمة ستكون مفيدة أيضًا.
استكشف المزيدسكاكين وشفرات آلات معالجة الأغذية، مشتملشفرات تقطيع رقائق البطاطس وشفرات التقطيع المجمدةللحصول على عرض سعر،اتصل بليجيانمع الرسم أو العينة أو تفاصيل الآلة الخاصة بك.
نعم، يمكن استخدام عينة كمرجع عند عدم توفر رسم. يجب فحص العينة للتأكد من عدم وجود تآكل أو تشوه، لأن نسخ أبعاد متآكلة قد يؤدي إلى تكرار مشكلة التوافق الأصلية.
يرجى تزويدنا بنموذج الآلة، وفتحة الشبكة أو حجم المكعب المستهدف، والأبعاد الخارجية، وسُمك الشريط، وتفاصيل التثبيت، ونوع المنتج، ودرجة حرارة التشغيل. سيُسهّل رسم أو صور واضحة للعينات عملية المراجعة.
ليس تلقائيًا. قد تُحدث المنتجات المجمدة أو التي يتم التحكم بدرجة حرارتها أحمال صدمية أعلى من المنتجات الطرية والطازجة. يجب مراجعة خصائص المادة وصلابتها وشكل حوافها في ضوء ظروف القطع الفعلية.
قد يكون السبب هو محاذاة الشبكة، أو الخلوص، أو ضغط التغذية، أو تآكل الأجزاء المتلامسة، أو درجة حرارة المنتج، وليس حدة الحافة وحدها. عادةً ما يُعطي فحص نمط التآكل ومجموعة القطع الكاملة إجابةً أدق.